电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常与零件装配成部件，多个部件组装成一个单一的产品，该产品的数或数的测量。电线电缆长度为基本计量单位。所有电线电缆导体加工开始，在一个层的导体的外围加保温，屏蔽，电缆，护套，等，使电线电缆产品。产品结构比较复杂，叠加的水平。电线电缆产品的制造工艺特点：
1、大长度连续叠加相结合的生产方式
大长度连续叠加组合方式生产，电线电缆的生产和全球控制的影响，这涉及和影响：
（1）、的生产工艺流程和设备根据产品工艺的合理排放要求的各种设备的车间生产布局，使半成品的每一个阶段，渐进流。配置要考虑不同生产效率和生产能力平衡，一些设备可能需要配置2台机器，或更使生产线的生产能力平衡。因此，设备的合理选择组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产平衡的综合考虑。
（2）、生产组织管理生产组织管理必须是科学的，合理的，成熟的准确，严格细致，操作者必须认真按照实施的技术要求，任何一个环节出现问题，都会影响的无障碍的过程中，影响产品的质量、交货。特别是多芯电缆，线单位长度短的或基本的，或质量问题，整根电缆长度不够，会造成废品。相反，如果经过长时间的单位，必须看到浪费时间。
（3）、质量管理大长度连续叠加组合的生产方式和生产过程中的任何一部分，瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。内部质量缺陷的发生，没有及时终止生产，因此造成的损失。因为电线电缆的生产不同于包装的产品，可以打开卸载和更换配件；电线电缆的任何一个部件或过程的质量问题，这种电缆几乎是不可能恢复或补救。后处理是很不利的，不看到短降解处理，或报废整条电缆。它不能拆开重塑。电线电缆的质量管理，必须通过整个生产过程。质量控制检查部门要对整个生产过程巡回检查，操作一个自我，波动过程互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证手段。
2．生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
3．专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 |
